氣輔産品旺百家平台登錄怎麽調試?

日期: 2020/10/15
作者: 旺百家平台登錄
分享到:
成型原理


旺百家平台登錄旺百家平台登錄專業廠家2020年10月15日訊 氣輔成型(GIM)是指在塑膠充填到型腔适當的時候(90%~99%)注入高壓惰性氣體,氣體推動融熔塑膠繼續充填滿型腔,用氣體保壓來代替塑膠保壓過程的一種新興的注塑成型技術(如圖1所示)。


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄

氣體功能


1、驅動塑膠流動以繼續填滿模腔;

2、成中空管道,減少塑料用料,減輕成品重量,縮短冷卻時間及更有效傳遞保壓壓力。


由于成型壓力可降低而保壓卻更爲有效,更能防止成品收縮不均及變形。



氣體易取最短路徑從高壓往低壓(最後充填處)穿透,這是氣道布置要符合的原則。在澆口處壓力較高,在充填最末端壓力較低。


2

氣輔成型優點


1、減少殘餘應力、降低翹曲問題:傳統注塑成型,需要足夠的高壓以推動塑料由主流道至最外圍區域;此高壓會造成高流動剪應力,殘存應力則會造成産品旺百家平台登錄變形。GIM中形成中空氣體流通管理(Gas Channel)則能有效傳遞壓力,降低内應力,以便減少成品發生翹曲的問題。


2、消除凹陷痕迹:傳統注塑産品旺百家平台登錄會在厚部區域如筋部(Rib&Boss)背後,形成凹陷痕迹(SinkMark),這是由于物料産生收縮不均的結果,但GIM則可借由中空氣體管道施壓,促使産品旺百家平台登錄收縮時由内部向外進行,則固化後在外觀上便不會有此痕迹。


3、降低鎖模力:傳統注塑時高保壓壓力需要高鎖模力,以防止塑料溢出,但GIM所需之保壓壓力不高,通常可降低鎖模力需求達25~60%左右。


4、減少流道長度:氣體流通管道之較大厚度設計,可引導幫助塑料流通,不需要特别的外在流産設計,進而減低模具加工成本,及控制熔接線位置等。


5、節省材料:  由氣體輔助注塑所生産的産品旺百家平台登錄比傳統注塑節省材料可達35%,節省多少視産品旺百家平台登錄的形狀而定.除内部中空節省料外,産品旺百家平台登錄的澆口(水口)材料和數量亦大量減少,例如38寸電視前框的澆口(水口)數目就隻有四點,既節省材料的同時亦減少了熔接線(夾水紋)。


6、縮短生産周期時間: 傳統注塑由于産品旺百家平台登錄筋位厚、柱位多,很多時都需要一定的注射、保壓來保證産品旺百家平台登錄定形,氣輔成形的産品旺百家平台登錄,産品旺百家平台登錄外表看似很厚膠位,但由于内部中空,因此冷卻時間比傳統實心産品旺百家平台登錄短,總的周期時間因保壓及冷卻時間減少而縮短。


7、延長模具壽命:傳統注塑工藝在打産品旺百家平台登錄時,往往用很高的注射速度及壓力,使澆口(水口)周圍容易走“披峰”,模具經常需要維修;使用氣輔後,注塑壓力,注射保壓及鎖模壓力同時降低,模具所承受的壓力亦相應降低,模具維修次數大大減少。


8、降低注塑機機械損耗:由于注塑壓力及鎖模力降低,注塑機各主要受力零件:哥林柱、機鉸、機板等所承受的壓力亦相應降低,因此各主要零件的磨損降低,壽命得以延長,減少維修及更換的次數。


9、應用于厚度變化大之成品:厚部可應用爲氣道,用氣體保壓來消除壁厚不均勻而形成的表面缺陷。


3

氣輔成型流程


氣輔成型的流程爲:①合模②塑膠充填③氣體注入④保壓、冷卻⑤排氣,開模在圖2中,A爲塑膠注入,B爲氣體注入,C爲氣體保壓D爲排氣。


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄


氣輔成型的第一階段爲塑膠注入模腔,如圖3所示。熔融塑膠注入模腔,接觸到溫度較低的模具面後,在表面形成一層凝固層,而内部仍爲熔融狀态,塑膠在注入90%~99%時即停止。


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄

第二階段爲氣體注入,如圖4所示。氮氣進入熔融塑膠,形成中空以推動熔融塑膠向模腔未充滿處流動


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄

第三階段爲氣體注入結束,如圖5所示。氣體繼續進入熔融塑膠直至推動塑膠完全填滿模腔,此時仍有熔融塑膠存在。


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄

第四階段爲氣體保壓,即氣體二次穿透階段,如圖6所末。在保壓階段,高壓氣體壓實塑膠,同時補償體積收縮,保證制件外部表面質量。


旺百家平台登錄,旺百家平台登錄

4

模具冷卻水的接法和注意事項


面殼模具動模主要針對膠位較厚的局部冷卻。比如四個角的碼膽柱盡量使碼膽柱。盡量使碼膽柱溫度降低。當正常生産時模溫升高,碼膽柱位的溫度也随之升高,容易産生縮水、凹陷、流膠等現象,是制約效率的一個關鍵因素。因此應該将四角的碼膽柱單獨接冷卻水。其餘模芯部位必須做到左右對半接法,使模溫處于可控狀态。


面殼模具定模接冷卻水視模具結構而定。對于有喇叭網孔的模具必須使喇叭網面保持溫度較高,可加快材料在模腔裏的流動速度,減少壓力損失。所以接水時應将兩側面和中心主流道冷卻,盡量使喇叭網面保持溫度較高。


5

工藝參數調試的注意事項及解決方法


1、對于氣針式面板模具來講,氣針處壓入放氣時。最容易産生進氣不平衡,造成調試更加困難。其主要現象爲縮水。解決方法爲放氣時檢查氣體流暢性。


2、塑膠料的溫度是影響生産的關鍵因素之一。氣輔産品旺百家平台登錄的質量對塑膠料溫度更加敏感。射嘴料溫過高會造成産品旺百家平台登錄料花、燒焦等現象;料溫過低會造成冷膠、冷嘴,封堵氣針等現象。産品旺百家平台登錄反映出的現象主要是縮水和料花。解決方法爲檢查塑膠料的溫度是否合理。


3、手動狀态下檢查封針式射嘴回料時是否有溢料現象。如有此現象則說明氣輔封針未能将射嘴封住。注氣時,高壓氣體會倒流入料管。主要反映的現象爲水口位大面積燒焦和料花,并且回料時間大幅度減少,打開封針時會有氣體排出。主要解決方法爲調整封針拉杆的長短。


4、檢查氣輔感應開關是否靈敏,否則造成不必要的損失。


5、氣輔産品旺百家平台登錄是靠氣體保壓,産品旺百家平台登錄縮水時可适當減膠。主要是降低産品旺百家平台登錄内部的壓力和空間,讓氣體更容易穿刺到膠位厚的地方來補壓。